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全自动加药装置

时期:2018-08-07 09:59:11 点击数:

 

三箱一体化加药机

产品特点;

1、高度集成的一体化设备;

2、自动化控制功能;

3、设备体积小,操作简单、安装方便,现场只需水源和电源;

4、药液混合器采用不锈钢一体化制作,溶药效果好;

5、工作性能稳定;

6、抗腐蚀性能良好,与介质接触全部采用工程塑料和不锈钢材质;

7、既适用于粉状物、纤维物、难溶解、易结块、投加要求高等物料,也适用于液态物料的配置与投加;

8、不锈钢低G值有效专用减速搅拌机,防止大分子链断裂;

标准配置

1、三箱式溶液箱,带有三个排污口,

2、两台搅拌机,一台计量泵;

3、进水组合包括,减压阀,截止阀,

4、干投机带有料斗;

5、液位开关及液位计;

6、控制箱;一个溢流口,一个投加口;电磁阀,流量计;

应用范围:

中央空调循环水系统、锅炉水系统的自动加药装置。

游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒。

化工、医疗、电子等行业的废水处理消毒。

工业循环水、工业废水处理的消毒。

产品特点:

计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌,全自动控制,无需人工管理。

结构特点

自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管。

加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。其工作原理:

1)采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源。

2)气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到规定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中。

3)气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。

4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进 器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中, 进水量在流量计观测下须相对稳定,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。 

配制溶液从配制槽 经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置 多桨叶搅拌器,充分絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。 本装置是由具有自动化程度高、性能稳定菜单操作简单等特点。

设备配置 

1、干粉箱:800×800×1000<容积:> 0.5m³ 1套 

2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台 

3、文丘里(速溶器) 1台 

4、可调式干粉加药器 1台 

5、防干粉架桥装置 1台 

6、断料报警器 1台 

7、混合搅拌机 2台 

8、成药液位控制计<高-中-低> 1只 

9、进水口流量计 1只 

10、进水口电磁阀 1只 

11、出液管阀件组合 1套 

12、本地自动、手动控制箱,带远程控制接口 1



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